Das i3D®-Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864 ist eine effiziente, lokal auflösende Methode zur Ermittlung
mechanischer Kennwerte. Anstatt genormte Zugproben herzustellen, wird ein definierter Prüfeindruck in die Oberfläche eingebracht
und vermessen. Ein inverses numerisches Modell liefert daraus die Spannungs-Dehnungskurve sowie Kennwerte wie
die Vergleichszugfestigkeit RIm und die Vergleichsdehngrenze RIp0,2.
Abb. 1 – Schematische Darstellung des Eindruckverfahrens nach DIN SPEC 4864
Was ist das Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864?
Das Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864 ist eine nachprüfbare Normgrundlage, um mechanische Kennwerte direkt aus Eindrücken zu bestimmen.
Statt Proben für Zugversuche oder Härteumwertungen vorzubereiten, erzeugt das i3D®-System definierte Eindrücke, vermisst die Dreidimensionalität inklusive Materialaufwurf
und ermittelt daraus Spannungs-Dehnungskurven, Vergleichsdehngrenze RIp0,2 sowie Vergleichszugfestigkeit RIm ab.
Die Methode arbeitet lokal und schnell und ist besonders dann ideal, wenn viele Proben in kurzer Zeit gemessen werden sollen.
Wann ist das Eindruckverfahren besser als Zugversuch oder Härteumwertung?
Der Vergleich zeigt, wann das Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864 den größten Mehrwert bietet:
Instandhaltung und Field-Tests mit mobilen Systemen – Kennwerte ohne Ausbau ermitteln.
Vergleich von Wärmebehandlungen, Bauteilanalysen und Schadensanalyse.
Über das TW-Network kombinieren wir das Eindruckverfahren mit Zugversuch, Härteprüfung und Mikrozugversuchen,
um komplette Festigkeitsprofile zu erstellen.
Welche Anwendungsseiten vertiefen das Eindruckverfahren gezielt?
Die Grundlagenseite erklärt die Methode. Die folgenden Seiten gehen gezielt auf besonders starke technische und kommerzielle Use Cases ein.
Lokale Festigkeit und fließkurvenbezogenes Verhalten entlang der Naht statt globaler Mittelwerte.
Welche Zeit- und Kostenvorteile bietet das Eindruckverfahren?
Konkrete Effekte aus Projekten mit Serienkunden:
75 % weniger Prüfzeit gegenüber Zugversuchen bei Chargenfreigaben.
Kostenersparnis je Serie durch Wegfall der Probenpräparation und des Ausschusses.
Höhere Datendichte dank ortsaufgelöster Eindrücke – optimal für FEM- und Materialmodelle.
Welche Kennwerte liefert das Eindruckverfahren und wie sehen Beispielsdaten aus?
Jeder Eindruck liefert eine vollständige Spannungs-Dehnungskurve. Im Beispiel wird ein hochfester Stahl mit dem i3D®-System ausgewertet;
die CSV-Datei steht unten als Demo bereit.
Festigkeitskennwert
Beispielwert
RIp0,2
1211 MPa
RIm
1250 MPa
Spannungs-Dehnungskurve aus einem Eindruck (Demo-Daten aus der Datei data/eindruckverfahren-spannungs-dehnungskurve.txt).
i3D®-Serie – Hardware, Software und Servicepakete für das Eindruckverfahren.
Kontakt – Beratung, Machbarkeitsstudien und individuelle Schulungen rund um das Eindruckverfahren.
Welche Fragen werden zum Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864 häufig gestellt?
Wie wird das Eindrucksystem kalibriert?
Die Norm verlangt regelmäßige Kalibrierungen mit Referenzmaterialien. Wir nutzen zertifizierte Kalibrierwerkstoffe, dokumentieren Abweichungen automatisch und hinterlegen die Ergebnisse im Systemlog. Abweichungen lassen sich sofort erkennen.
Welche Werkstoffe lassen sich nach DIN SPEC 4864 prüfen?
Die Methode adressiert metallische Werkstoffe. Besonders vorteilhaft ist sie für schnelle und einfache Prüfungen von verschiedensten Stählen, Aluminium-, Titan- und Nickel-Legierungen sowie Kupfer.
Wie kann ich meine Proben und Bauteile als Messungen beauftragen?
Nächster Schritt: Planen Sie Ihr Prüfprojekt mit dem Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864. Termin zur Besprechung sichern.
